研发与制造

海伯旗下网站

研发和制造

当前位置 首页 >研发和制造

        新产品的开发是企业发展十分重要的保障,为此,海伯一直以来十分重视新产品的研发,建立了以技术中心为龙头,各部门专业分工的研发体系,取得显著成绩。目前,海伯共有研发人员 40余人。

        技术中心是海伯新产品研发的管理部门,并负责公司战略性新产品的研发以及新技术、新工艺、新材料的研究与应用,跟踪国内外最新技术,确保公司的技术水平始终处于业内领先地位;渔具、金属科技、精工、工具、动力等部门均成立有由多年丰富实践经验的工程技术人员组成的研发部门进行专业研发,保证产品满足客户需要。

        海伯拥有一支不断进取、团结合作研发队伍,这支队伍一直在选择高素质的技术人才以充实和提高工程技术力量,十分注重技术进步;在 40余人中,有硕士生2人,工程师25人;历年来共获得国家发明专利1项,实用新型及外观专利64项。

        海伯拥有一流的研发环境,保证研发的顺利进行;目前海伯的工程设计已全部实现电脑化,并采用先进的软件实现三维设计、动平衡分析和有限元分析,为配合研发工作,海伯配备了动平衡试验机、快速成型机、成套的环境试验设备、材料试验机、三维测量仪、齿轮综合测量仪等一大批现代化检测设备,确保高质量地、快速地完成产品研发;海伯的产品开发能力及其产品科技含量已经达到国内或国际先进水平。

        历年来,海伯成功开发了多门类、多系列的一大批产品。 60个系列左右的中高档渔轮;机械密码锁;小功率电动船用动力;大功率电动无刷船用动力;播种机;气动工具系列配件;猎具系列配件;氧化铝陶瓷制品;几百种机械零部件等。

       由于海伯在技术进步方面的出色表现, 2001年被授予《重点高新技术企业》的荣誉。

       海伯在渔具制造、小型零部件生产、工具制造、电动船用动力具有较大的优势。

       海伯在渔线轮制造方面有十几年的经验,并且一直致力于高品质产品的制造,拥有与之相配套的一系列技术、工艺、设备,能够生产制造 Spinning 、Baitcasting、Spincasting、Fly、Trolling等各种类型的渔轮,拥有6条生产流水线,年生产能力达到300万个,部分产品的质量已经达到世界先进水平。

        海伯在小型零件的精密加工、精密压铸、精密锻造、表面特殊处理等领域具有扎实的基础和经验,拥有各类设备 500多台,其中精密加工设备100多台,压铸设备10台,锻造设备8台,齿轮加工设备20多台;十多年来,海伯引进了国际先进的镁合金热室压铸机、高精度CNC滚齿机、CNC加工中心等多台生产设备,2004年海伯投资300多万元,建立了一条自动涂装生产线。因此,海伯的零部件制造能力除了完全满足渔轮生产需要外,还能为广大客户生产提供优质的零部件。

        海伯的电动船用动力产品是海伯 2002年投产的项目,引进全套生产设备和检测设备,能生产推力为28Lb--51Lb,功率为1Kw--5Kw两个系列,十几个规格的产品,年生产能力5万台。

        海伯的工具项目是 2005年的新项目,现已形成每月10万支扳手的生产能力,并将进一步提高。

        在生产管理方面,海伯公司自 2000年起, 应用ERP企业资源管理系统带动管理现代化,促使企业管理水平和生产力水平得到跨越式发展,创造了竞争优势。

        海伯拥有与海伯长期合作、高素质的供应商 100多家,能为海伯提供优质原材料、五金加工、精密铸造、精密压铸、冲压、锻造、注塑、表面处理等多种服务,是海伯的强大支柱。

        强大的制造能力和优质的服务为海伯赢得了良好的信誉;目前,是美国 ZEBCO 、美国 PENN 、 GE (美国通用电气公司)和德国 WIKA 的合格供应商。

        新产品的开发是企业发展十分重要的保障,为此,海伯一直以来十分重视新产品的研发,建立了以技术中心为龙头,各部门专业分工的研发体系,取得显著成绩。目前,海伯共有研发人员50余人。